2021 - ലെ അസാധാരണമായ പൻജ വ്യതിയാനം

നിങ്ങൾ പഞ്ച നെയ്ത്തിനായി തിരയുകയാണോ, തുടർന്ന് കൂടുതൽ അറിയാൻ ഈ പോസ്റ്റ് പരിശോധിക്കുക. പഞ്ച നെയ്ത്ത് ഇന്ത്യയുടെ മഹത്തായ നെയ്ത്ത് പാരമ്പര്യത്തിന്റെ ഭാഗമാണ്. ഈ കരകൌശലവസ്തുക്കൾ കൂടുതലും ഡ്യൂറിസ് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രാദേശിക ഭാഷയിൽ പഞ്ച എന്ന ലോഹ നഖംപോലുള്ള ഉപകരണത്തിൽ നിന്നാണ് ഈ കലയ്ക്ക് അതിന്റെ പേര് ലഭിച്ചത്.

ഡ്യൂറികൾക്ക് പരവതാനികൾക്ക് സമാനമായ നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയുണ്ടെങ്കിലും അവ വിവിധ കാര്യങ്ങളിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഒരു ഡ്യൂറി ഒരു പരന്ന നെയ്ത ഇളം റഗ്ഗാണ്, സാധാരണയായി റിവേഴ്സബിൾ ആണ്, അതേസമയം ഒരു പരവതാനി സാധാരണയായി ഒരു ഡിസ്പ്ലേ വശത്തോടെ ഭാരമുള്ളതാണ്. ഒരു ഡൂറി ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്, കാരണം ഇത് പ്രധാനമായും പരുത്തി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതേസമയം ഒരു കാർപെറ്റ് കമ്പിളി ഉപയോഗിക്കുകയും കട്ടിയുള്ളതും കൂടിയാണ്.

ഇത് പരവതാനികളെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാക്കുന്നു. ദുറി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പരവതാനി നിർമ്മാണത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണ്. സാധാരണയായി ഡുറി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണം രണ്ട് തിരശ്ചീന ബീംകൾ ചേർന്ന ഒരു ലംബ ചട്ടക്കൂടാണ്, അതിൽ വാർപ്പ് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ തുന്നൽ കാർപെറ്റ് നിർമ്മാണം ഉൾപ്പെടുന്നതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി. ഡുരി നിർമ്മാണവും കുറച്ച് സമയമെടുക്കുന്നു.

വിലയിലെ വ്യത്യാസം കാരണം ഡ്യൂറികളുടെയും പരവതാനികളുടെയും ഉപഭോക്താക്കൾ വ്യത്യസ്തരാണ്. രാജ്യത്തെ പല പാവപ്പെട്ട വീടുകളിലും ഡ്യൂറികൾ കാണപ്പെടുന്നു, അതേസമയം പരവതാനികൾ സാധാരണയായി കിണറുകളുടെ വാസസ്ഥലങ്ങൾ അലങ്കരിക്കുന്നു.

ബുദ്ധമത ഗ്രന്ഥങ്ങളിൽ ഏകദേശം 500 ബി. സി. യിൽ ഇന്ത്യയിൽ പരവതാനി നെയ്ത്തിന്റെ ആദ്യകാല രൂപം റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്. പരവതാനികളുടെ ഉപയോഗത്തിന്റെ തെളിവുകൾ മംഗോളിയയിൽ നിന്നാണ് വരുന്നത്. ഈ പരവതാനികൾ ആധുനിക പേർഷ്യൻ, അനറ്റോളിയൻ പരവതാനികളുമായി വളരെ സാമ്യമുള്ളവയായിരുന്നു. മാർക്കോ പോളോ തന്റെ ചരിത്രങ്ങളിൽ ഇന്ത്യയിലെ തറകളുടെ വ്യാപകമായ ജനപ്രീതിയെക്കുറിച്ച് എഴുതുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, നാംദ ( കൈകൊണ്ട് നെയ്ത കമ്പിളി, ഡ്യൂറി ) ( ഗ്രാമപ്രദേശങ്ങളിലെ സ്ത്രീകൾ രണ്ട് തിരശ്ചീന സമാന്തര ബാറുകളിൽ നെയ്ത ലളിതമായ പരവതാനികൾ ) പോലുള്ള തറയുടെ ലളിതമായ രൂപങ്ങൾ ഇന്ത്യയിലെ ഗ്രാമങ്ങളിൽ ദീർഘകാലമായി ദൈനംദിന ഉപയോഗം കണ്ടെത്തിയിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, നിലവിലെ രൂപത്തിലുള്ള പരവതാനി പതിനാറാം നൂറ്റാണ്ടിന്റെ തുടക്കത്തിൽ പേർഷ്യയിൽ നിന്ന് മുഗൾ ചക്രവർത്തിമാരാണ് ഇറക്കുമതി ചെയ്തത്.

അവർ പരവതാനികൾ ഇറക്കുമതി ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, പേർഷ്യൻ കരകൌശലത്തൊഴിലാളികളെ ഇന്ത്യയിൽ താമസിക്കാനും പരവതാനി നിർമ്മാണ കലയിൽ ഇന്ത്യൻ കരകൌശിനിമാരെ പരിശീലിപ്പിക്കാനും ക്ഷണിക്കുകയും രക്ഷാകർതൃത്വം നൽകുകയും ചെയ്തു. താമസിയാതെ ഇന്ത്യൻ നെയ്ത്തുകാർ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും വൈവിധ്യത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ അവരുടെ ഉൽപ്പന്നവുമായി പേർഷ്യക്കാരുമായി മത്സരിച്ചു.

തുടക്കത്തിൽ മിക്ക ഡിസൈനുകളും വർണ്ണ സംയോജനങ്ങളും പേർഷ്യൻ കലയിൽ നിന്ന് അനുകരിച്ചിരുന്നുവെങ്കിലും താമസിയാതെ ഇന്ത്യൻ നെയ്ത്തുകാർ അവരുടെ സ്വന്തം ഡിസൈനുകൾ പരീക്ഷിക്കാൻ തുടങ്ങി. അക്ബർ, ഷാജഹാൻ തുടങ്ങിയ മഹാനായ മുഗൾ ചക്രവർത്തിമാരുടെ രക്ഷാകർതൃത്വത്തിൽ ഇന്ത്യൻ പരവതാനി നിർമ്മാണം താമസിയാതെ അതിന്റെ ഉന്നതിയിലെത്തി.

ഈ കാലഘട്ടത്തിലെ പരവതാനികൾ പിന്നീട് ആധുനികകാലത്തെ കലാപ്രേമികളെ ഇതുവരെ സൃഷ്ടിച്ച ഏറ്റവും മനോഹരമായ കലാസൃഷ്ടികളിൽ ഒന്നായി കണക്കാക്കാൻ നിർബന്ധിതരാക്കി.

മുഗൾ ചക്രവർത്തിമാരുടെ രക്ഷാകർതൃത്വത്തിൽ പരവതാനി നെയ്ത്ത് രാജ്യത്തുടനീളം സഞ്ചരിച്ചു. ഇന്ന് വടക്ക് ജമ്മു കശ്മീർ മുതൽ തെക്ക് തമിഴ്നാട് വരെയും പടിഞ്ഞാറ് രാജസ്ഥാൻ മുതൽ കിഴക്ക് അരുണാചൽ പ്രദേശ് വരെയും ഈ കരകൌശലവസ്തുക്കൾ ഇന്ത്യയിൽ കാണപ്പെടുന്നു.

ജമ്മു കാശ്മീർ ( പേർഷ്യൻ രൂപകൽപ്പനകൾ ലഡാക്ക് ( ടിബറ്റൻ രൂപകൽപ്പനകൾ ) ഡൽഹി ( കാർപെറ്റുകളും ഡ്യൂറികളും ) രാജസ്ഥാൻഃ ജയ്പൂർ ജൈസാൽമീർ അജ്മീറും ബാർമറും മധ്യ പ്രദേശ്ഃ ഗ്വാളിയോർ ഉത്തർപ്രദേശ്ഃ മിർസാപൂർ, ഭദോഹി ( രാജ്യത്തെ എല്ലാ പരവതാനികളുടെയും 90 ശതമാനവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന സംസ്ഥാനങ്ങൾ ) വടക്കുകിഴക്കൻ സംസ്ഥാനങ്ങൾഃ അരുണാചൽ പ്രദേശ്, സിക്കിം, മണിപ്പൂർ ( ടിബറ്റന് രൂപകൽപ്പന ) ആന്ധ്രാപ്രദേശ്ഃ വാറങ്കൽ, എല്ലൂരു ; തമിഴ്നാട് കർണാടക

പരവതാനി നിർമ്മാണ വ്യവസായം ഇന്ത്യയിലുടനീളം വ്യാപിച്ചുകിടക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും ഡ്യൂറി നിർമ്മാണത്തിന് പ്രത്യേകമായി അറിയപ്പെടുന്ന ചില മേഖലകളുണ്ട്. അവയിൽ ചിലത്ഃ

ഹരിയാനയും പഞ്ചാബും പ്രത്യേകിച്ച് ഹരിയാനയിലെ പാനിപ്പത്ത് പഞ്ച നെയ്ത്ത് ഡ്യൂറികൾക്ക് പ്രശസ്തമാണ് ; തമിഴ്നാട്ഃ ഭവാനിയിലെ സേലം ഡ്യൂറികളും കർണാടകഃ നവൽഗുണ്ടിലെ ജംഖാൻ ഡ്യൂറികളും ആന്ധ്രാപ്രദേശ്ഃ വാറങ്കലിലെ ബന്ധോർ ഇകട്ഡറികളും ; രാജസ്ഥാനിലെ രാജസ്ഥാൻഃ ജയ്സാൽമീറിലും ബാർമറിലും കമ്പിളി കലർത്തലുകൾക്കായി

പഞ്ച നെയ്ത്തുകാരുടെ അഭിപ്രായത്തിൽ ജാതിയുമായുള്ള കരകൌശലത്തിന്റെ ബന്ധം വളരെ കുറവാണ്. ബങ്കർ ജാതിയിൽ നിന്നുള്ള കുറച്ച് വ്യക്തികൾക്ക് നെയ്ത്ത് പരമ്പരാഗത ഉപജീവനമാർഗമാണെങ്കിലും ജാതി തിരിച്ചുള്ള നെയ്ത്തുകാർ വൈവിധ്യമാർന്ന ഒരു വിഭാഗമാണ്.

നിരവധി നെയ്ത്തുകാർ ഒരേ മേഖലയിൽ നിന്നുള്ളവരാണ്ഃ അവധ് ഉത്തർപ്രദേശിലെ സുൽത്താൻപൂർ പ്രതാപ്ഗഡ്, ഫൈസാബാദ് ജില്ലകൾ ( യുപിഎ ). ഈ ജില്ലകൾ പരവതാനി ഉൽപാദന യൂണിറ്റുകളുടെ പ്രധാന ബെൽറ്റായ മിർസാപൂർ, ഭദോഹി എന്നിവയോട് വളരെ അടുത്താണെന്ന വസ്തുത ഇതിന് കാരണമാകും.

ഈ നെയ്ത്തുകാരിൽ ഭൂരിഭാഗത്തിനും യുപിയിലെ സ്വന്തം ഗ്രാമങ്ങളിൽ കാർഷിക ഭൂമി ഉണ്ട്, അവിടെ വിളവെടുപ്പ് സീസണിൽ ഭൂമി തയ്യാറാക്കലും വിതയ്ക്കലും വിളവെടുപ്പും പോലുള്ള പ്രധാന കാർഷിക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അവർക്ക് ദീർഘകാലം സന്ദർശിക്കേണ്ടിവരുന്നു.

പഞ്ചാ ഡ്യൂറികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പരുത്തിയും കമ്പിളിയും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരുത്തി

വാർപ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും പരുത്തി കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. വാർപ്പിനും വെഫ്റ്റിനും വിവിധ തരത്തിലുള്ള പരുത്തി നൂലുകൾ ആവശ്യമാണ്. ഇവ രണ്ടും മിക്കവാറും ഡീലർമാരിൽ നിന്നാണ് വാങ്ങുന്നത്, നെയ്ത്തുകാരല്ല. ഈ നൂലുകളുടെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്ഃ

വെഫ്റ്റിനായി ( അല്ലെങ്കിൽ ബനാഃ 6 സിംഗിൾ കോട്ടൺ ത്രെഡ് ) ( രാജസ്ഥാനിൽ നിന്ന് ) ഇത് ഡ്യൂറിയുടെ രണ്ട് ഗുണങ്ങൾക്ക് സമാനമായി തുടരുന്നു - പതിവായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതും കല്ലുകൊണ്ട് കഴുകുന്നതും.

വാർപ്പിന് ( അല്ലെങ്കിൽ താനാ ) : ഇതിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂലിന്റെ ഗുണനിലവാരം സാധാരണ ഉൽപ്പന്നത്തിനും കല്ല് കഴുകുന്ന ഇനത്തിനും ഇടയിൽ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണ ഗുണനിലവാരത്തിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന നൂൽ 6/6 ആണ് ( രാജസ്ഥാനിൽ നിന്ന് ), അതേസമയം കല്ല് കഴുകുന്ന നൂലിന് ഇത് 12/20 ആണ് ( ഡൽഹിയിൽ നിന്ന് ).

വിലകൂടിയ ഡ്യൂറികൾ നിർമ്മിക്കാൻ വൂൾ വൂൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

രണ്ട് തരത്തിലുള്ള കമ്പിളികളുണ്ട്ഃ

ഹാൻഡ്സ്പൺഃ രാജസ്ഥാനിലെ ബിക്കാനീർ, ജോധ്പൂർ മാർക്കറ്റുകളിൽ നിന്ന് വാങ്ങുന്ന ശുദ്ധമായ കമ്പിളിയാണിത്. പച്ചക്കറി ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിറമുള്ള ഡ്യൂറികൾക്ക് ഇത്തരത്തിലുള്ള കമ്പിളി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ കമ്പിളി കൈകൊണ്ട് വരയ്ക്കുന്നതിനാൽ യൂണിഫോം ഗേജ് അല്ല.

മിൽ - സ്പൺഃ ഇതും പാനിപ്പത്തിൽ നിന്നും ബിക്കാനീറിൽ നിന്നും വാങ്ങുന്ന ശുദ്ധമായ കമ്പിളിയാണ്. ഇത്തരത്തിലുള്ള കമ്പിളി ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഡ്യൂറികളിൽ സാധാരണയായി രാസ ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇത് കൈകൊണ്ട് നെയ്ത കമ്പിളിയേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതും യൂണിഫോം ഗേജ് ഉള്ളതുമാണ്.

പഞ്ച നെയ്ത്ത് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ

താനാ മെഷീൻ

താനാ മെഷീൻ രണ്ട് അടിസ്ഥാന ഭാഗങ്ങളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്ഃ അതിന്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ കറങ്ങുന്ന ഒരു വലിയ അഷ്ടഭുജ തിരശ്ചീന സിലിണ്ടറും നിരവധി ത്രെഡ് റോളുകൾ ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ലംബ ഫ്രെയിമും.

ലൂം ഫ്രെയിം

നെയ്ത്ത് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ തറികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി ഇതിന് തിരശ്ചീനമായ രണ്ട് ബീമുകൾ ( മരം അല്ലെങ്കിൽ ഉരുക്ക് ) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ലംബമായ ഫ്രെയിം ഉണ്ട്. ആദ്യ ബീം നിലത്ത് നിന്ന് ഏകദേശം 2 അടി ഉയരത്തിലും മറ്റൊന്ന് ഭൂമിയിൽ നിന്ന് ഏകദേശം 6 അടി ഉയരത്തിലുമാണ്.

മുകളിലെ ബീം ചലിക്കാൻ കഴിയുന്നതാണ്, സ്ക്രൂ - ആൻഡ് - ചെയിൻ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ബീമുകളും കർശനമാക്കുന്നു. നെയ്യേണ്ട ഡ്യൂറിയുടെ അളവുകളെ ആശ്രയിച്ച് ഈ ബീമുകളുടെ നീളം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. ഈ ബീമുകളിൽ കർശനമാക്കിയ താനാ അല്ലെങ്കിൽ വാർപ്പിന് റീഡ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന തിരശ്ചീന ലോഹ ചട്ടക്കൂടിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന രണ്ട് പാളികളുണ്ട്.

നൂൽ നൂലുകളെ പരസ്പരം നേരെയും തുല്യ അകലത്തിലും നിലനിർത്തുന്നു. താനയുടെ രണ്ട് പാളികളിൽ ഒന്ന് പുറത്തും മറ്റൊന്ന് അകത്തും നിലനിൽക്കുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഈ സ്ഥാനം കമന ( ഒരു വി - ആകൃതിയിലുള്ള തടി ഫ്രെയിം, അതിൻറെ അറ്റങ്ങൾ ഇറുകിയ കയർ കഷണം കൊണ്ട് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, റുച്ച് ( രണ്ട് മുള കഷണങ്ങൾ, അതിൽ കമന ബീമിനൊപ്പം ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ) എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റാൻ കഴിയും.

പഞ്ച

വാർപ്പിലെ വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകൾ അവിടെ ക്രമീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ നഖംപോലുള്ള ഫോർക്കാണ് പഞ്ച. ബീറ്റിംഗ് ഡ്യൂറിയുടെ സ്ഥിരതയ്ക്ക് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്.

ചർക്ക

വെഫ്റ്റിനായി ചുരുളുകളോ നൂലുകളുടെ ബണ്ടിളുകളോ നിർമ്മിക്കാൻ ഒരു ചർക്ക ഉപയോഗിക്കുന്നു.

കത്രിക ഒരു ജോടി കത്രിക ഉപയോഗിക്കുന്നു, നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന നാറ്റ്സ് വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകൾ മുതലായവ മുറിക്കുന്നതിലൂടെ ഡ്യൂറിക്ക് ഫിനിഷിംഗ് സ്പർശം നൽകുന്നു.

പഞ്ച നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയ

പഞ്ച നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്ഃ

ഡിസൈനുകൾ ഒന്നുകിൽ നെയ്ത്തുകാർക്ക് ഓർഡർ നൽകുന്ന ഏജൻസികളാണ് നൽകുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ പ്രദേശത്ത് കാണപ്പെടുന്ന പരമ്പരാഗത ഡിസൈനുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നെയ്തുകാർ തന്നെ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. അവ വിവിധ പുസ്തകങ്ങളിലോ മാസികകളിലോ പ്രസിദ്ധീകരിച്ച ഡിസൈനുകളിൽ നിന്നോ നിലവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിൽ നിന്നോ പ്രചോദനം ഉൾക്കൊണ്ടേക്കാം.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ഈ പ്രക്രിയയ്ക്കുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ( വാർപ്പിനായുള്ള പരുത്തിയും വെഫ്റ്റിനായുള്ള കോട്ടണും കമ്പിളിയും ) പ്രാദേശിക ഡീലർമാർക്ക് എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്. നെയ്ത്ത് പ്രക്രിയയിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് ഇത് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഈ പ്രക്രിയകൾ പിന്നീട് വിശദമായി ചർച്ച ചെയ്യുന്നു.

ചായം പൂശുന്നു.

ഡ്യൂറി നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ചായം പൂശൽ. ഇത് ചെറിയ തോതിൽ ചെയ്യാം ( കരകൌശലത്തൊഴിലാളികൾ അവരുടെ ചെറിയ ടബ്ബുകളിലോ ചായം പൂശിയ ഫാക്ടറികളിലോ ( പ്രക്രിയ കൂടുതലോ കുറവോ ഓട്ടോമേറ്റഡ് ആയിരിക്കുമ്പോൾ ).

ഈ പ്രക്രിയയിൽ രണ്ട് തരം ചായങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുഃ പച്ചക്കറി ചായങ്ങൾ ( ഇൻഡിഗോ, ഹാരഡ്, മംഗീത, മാതളനാരങ്ങയുടെ തൊലി മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്നവ ), രാസ ചായങ്ങൾ.

കെമിക്കൽ ഡൈ കൊണ്ട് ചായം പൂശിയ ഒരു നൂൽ ബണ്ടിൽ ഒരേ നിറത്തിലാണെങ്കിലും പച്ചക്കറി ഡൈ ഉപയോഗിച്ച് ചായം പൂശുന്ന ഒരു ബണ്ടിൽ വ്യത്യസ്ത ഷേഡുകളുള്ളതാണ്.

വെഫ്റ്റിനായി നൂൽ തുറക്കുന്നു

ചായം പൂശുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം നൂൽ സാധാരണയായി നെയ്ത്തുകാർക്ക് ബണ്ടിലുകളുടെയോ റോളുകളുടെയോ രൂപത്തിൽ ലഭിക്കും ( രണ്ടാമത്തേത് ചായം പൂശിയ ഫാക്ടറികളുടെ കാര്യത്തിൽ ).

ബണ്ടിലുകളുടെ കാര്യത്തിൽ നൂലുകൾ ഇഴകളിൽ നിന്ന് മോചിപ്പിക്കുകയും അവ കടുപ്പമുള്ളതാക്കാൻ നീട്ടുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഇതിനായി ഇത് ഒരു ചർക്ക ഉപയോഗിച്ച് റീൽ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിലൂടെ എടുക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ചെയ്യുന്നത് സ്ത്രീകളാണ്.

വാർപ്പിംഗ്

രൂപകൽപ്പനയുടെയും വർണ്ണ സംയോജനത്തിന്റെയും ആവശ്യകതയെ ആശ്രയിച്ച് മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരൻ വാർപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ നടത്തുന്നു.

ഇതിനായി അദ്ദേഹം താനാ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ത്രെഡ് റോളുകൾ ആവശ്യമുള്ള വർണ്ണ കോമ്പിനേഷനിൽ ലംബ ഫ്രെയിമിൽ വയ്ക്കുന്നു. ഇത് ചലിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഫ്രെയിമാണ്. ത്രെഡിന്റെ അറ്റങ്ങൾ മറ്റൊരു ചെറിയ ഗ്രിഡ് പോലുള്ള ഫ്രെയിമിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന റോളുകളിൽ നിന്ന് എടുക്കുന്നു, അത് ത്രെഡിനെ നയിക്കുകയും മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരൻ താനാ റോൾ നിർമ്മിക്കാൻ തീരുമാനിക്കുന്ന സംയോജനത്തിൽ അഷ്ടഭുജാകൃതിയിലുള്ള സിലിണ്ടറിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഈ പ്രക്രിയ സിലിണ്ടറിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് ആരംഭിച്ച് മുഴുവൻ സിലിണ്ടറും നൂൽ കൊണ്ട് മൂടുന്നതുവരെ തുടരുന്നു. ഇത് നേടിയുകഴിഞ്ഞാൽ താന മുറിക്കുന്ന ലോഗ് സിലിണ്ടറിനും ഫ്രെയിമിനും ഇടയിലുള്ള ബ്ലോക്കുകളിൽ ഘടിപ്പിക്കുന്നു. ഈ ലോഗിലെ കടുപ്പമുള്ള നൂൽ തുടർന്ന് തടി ഫ്രെയിമിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന നെയ്ത്തുകാരന് നൽകുന്നു.

നെയ്ത്ത്

നെയ്ത്തിനായി തുന്നലിന്റെ രണ്ട് ബീമുകളിൽ വാർപ്പ് ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു ( വാർപ്പ് റോൾ മുകളിലെ ബീം രൂപപ്പെടുത്തുകയും അത് താഴത്തെ ബീംയിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാർപ്പിന് രണ്ട് പാളികൾ ഉണ്ട്, അവ ഒരു പരന്ന ലോഹ നൂലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് നൂലുകളെ പരസ്പരം തുല്യ അകലത്തിൽ നിലനിർത്തി നയിക്കുന്നു. തൂണിന് തൊട്ടുമുൻപിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന ബെഞ്ചിൽ വാർപ്പിന് അഭിമുഖമായി ഒന്നോ രണ്ടോ നെയ്ത്തുകാർ ഡ്യൂറിയുടെ വീതിയെ ആശ്രയിച്ച് ഇരിക്കുന്നു.

ഡ്യൂറിയുടെ വീതി അഞ്ച് അടിയിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ അത് മുഴുവൻ ബീം ഉൾക്കൊള്ളും, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ ഒരു നെയ്ത്തുകാരന് മാത്രമേ തറിയിൽ ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയൂ. അതിന്റെ വീതി മൂന്ന് അടിയിൽ കുറവാണെങ്കിൽ രണ്ട് നെയ്ത്തുകാർക്ക് ഒരേ സമയം കുറഞ്ഞ വീതിയുള്ള രണ്ട് വ്യത്യസ്ത കാർപെറ്റുകളിൽ ( ഒരേ ബീം ഫ്രെയിമിൽ മൂന്ന് അടി വീതം ) ജോലി ചെയ്യാൻ കഴിയും.

നെയ്ത്തുകാർ രൂപകൽപ്പന അവരുടെ മുന്നിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു ( ആ രൂപകൽപ്പനയുടെ ആദ്യ കുറച്ച് വസ്തുക്കൾ നെയ്തെടുക്കുമ്പോൾ ഒരു ഗ്രാഫ് അല്ലെങ്കിൽ സാമ്പിൾ രൂപത്തിൽ ). കുറച്ച് സമയത്തിന് ശേഷം അവർ പാറ്റേൺ ഓർമ്മപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ജോലി വേഗത്തിലാകുന്നു. അവർ ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത എണ്ണം വാർപ്പ് ത്രെഡുകൾ തങ്ങളിലേക്ക് വലിക്കുകയും വിടവ് ദീർഘമായി നികത്താൻ വാർപ് ത്രെഡുകൾക്ക് കുറുകെ ചെറിയ ബണ്ടിൽ വെഫ്റ്റ് എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡിസൈൻ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക സവിശേഷതയുടെ സ്ഥാനത്തെക്കുറിച്ച് നെയ്ത്തുകാരനെ നയിക്കുന്നതിന് ( ഡിസൈനിലെ ഒരു പുഷ്പം പോലെ ) വാർപ്പ് പതിവായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു.

ഒരു വരി വെഫ്റ്റ് പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ നെയ്ത്തുകാർ അതിനെ അടിക്കുകയും പഞ്ച ഉപയോഗിച്ച് വാർപ്പിൽ മുറുകെ പിടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇതിന് അഞ്ച് ലോഹ വിരലുകൾ നഖംപോലെ വളഞ്ഞിരിക്കുന്നു. ഈ വിരലുകൾ മുടിയിലെ ചീപ്പിനു സമാനമായ വാർപ്പ് നൂലുകൾക്കിടയിൽ നീങ്ങുന്നു.

വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകൾ വാർപ്പിന് ഇടയിൽ ഒരു പഞ്ചാ ഉപയോഗിച്ച് കടിക്കുമ്പോൾ നെയ്ത്തുകാരൻ കമനയും റച്ചും ഉപയോഗിച്ച് വാർപ്പിന്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പാളികൾ കൈമാറുന്നു. ഇത് വാർപ്പിൻറെ രണ്ട് പാളികൾക്കിടയിലുള്ള വെഫ്റ്റിനെ പൂട്ടുന്നു, ഇത് ഡ്യൂറിക്ക് കൂടുതൽ ശക്തിയും ദീർഘവീക്ഷണവും നൽകുന്നു.

നെയ്ത്തുകാർ ഇറുകിയ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് രണ്ട് ബീമുകളും ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് വാർപ്പ് കർശനമാക്കുന്നു. ഇത് ഡുറി ക്രിസ്പും ശക്തവും അതിന്റെ ഡിസൈനുകൾ സമമിതിയുമാക്കുന്നു. വാർപ്പിന്റെ താഴത്തെ ഭാഗം നിറയ്ക്കുമ്പോൾ അവ വാർപ്പ് മുകളിലേക്ക് പോകുന്നു.

പഞ്ച നെയ്ത്ത് പൂർത്തിയാക്കൽ ഡ്യൂറി പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ നെയ്ത്തുകാരൻ അത് തറിയിൽ നിന്ന് ഊരിമാറ്റുകയും ശരിയായ ഫിനിഷിംഗിനായി മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരന് കൈമാറുകയും ചെയ്യുന്നു.

കല്ല് കഴുകിയ ഡ്യൂറിയുടെ കാര്യത്തിൽ, മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരൻ അത് വാഷർമാൻ്റെ അടുത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവർ അത് വാട്ടർ ഡിറ്റർജന്റുകളും പൊട്ടാസ്യം പെർമാങ്കനേറ്റും ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു.

മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരൻ തുടർന്ന് ഡ്യൂറിയുടെ അയഞ്ഞ അറ്റങ്ങൾ കെട്ടുകയും നെയ്ത്ത് സമയത്ത് അത് വികസിപ്പിച്ചേക്കാവുന്ന ഏതെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കുത്തനെയുള്ളതിനാൽ ഡ്യൂറിയുടെ അരികുകളിൽ ഡിഫറൻഷ്യൽ വീതി വികസിച്ചേക്കാം. അങ്ങനെയാണെങ്കിൽ അത് ഒരു ഫ്രെയിമിൽ കർശനമായി സജ്ജീകരിക്കുകയും ഒന്നോ രണ്ടോ ദിവസം അവിടെ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്താൽ അത് ശരിയായി നീട്ടുക.

മാസ്റ്റർ നെയ്ത്തുകാരൻ അത് ക്ലിപ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, അവർ ഒരു ജോടി കത്രിക ഉപയോഗിച്ച് നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന എല്ലാ നൂലുകളും മുഴകളും ക്ലിപ്പ് ചെയ്യുന്നു, ഇത് ഡ്യൂറിക്ക് മിനുസമാർന്ന രൂപം നൽകുന്നു.

പഞ്ച രീതിയിൽ നെയ്ത ഡ്യൂറികൾ വിവിധ രീതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഡ്യൂറികർ വിവിധ അളവുകളിൽ വരുന്നതിനാൽ അവ തറയിൽ ഇരിക്കുന്ന പായ മണൽ പോലും അപ്ഹോൾസ്റ്ററിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു ( നാഗ പോലുള്ള വംശീയ ഡിസൈനുകളുടെ കാര്യത്തിൽ ).